波紋管補償（cháng）器的失效類（lèi）型及（jí）原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原（yuán）因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量（liàng）問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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