雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。