波（bō）紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得（dé）到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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