橡(xiàng)膠接頭的收縮處理(lǐ)
造(zào)成橡膠軟接頭(tóu)收縮問題主要(yào)表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具(jù)的冷卻對消除或(huò)減少收縮起著很(hěn)好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模(mó)密封性,能承受高壓(yā)、高速(sù)、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小(xiǎo)。太小則容易堵塞進料通(tōng)道,太(tài)大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易(yì)發生凹(āo)陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中(zhōng)加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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