雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋（zhá）製後形成的外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至（zhì）會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範（fàn）圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。