安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的（de）支座配置必須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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