波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的（de）柱失穩。

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