在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表(biǎo)麵的凹(āo)坑(kēng)和渣孔,經過軋(zhá)製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)內皮(pí)下裂(liè)紋在(zài)加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱(zòng)向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折(shé)更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸(jìn)聚焦探頭(tóu)利用橫波(bō)束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的(de)缺(quē)陷,還(hái)能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使(shǐ)其檢測的分(fèn)辨率和(hé)靈敏(mǐn)度提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑(jìng)探傷中,一(yī)般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測波(bō)形(xíng)特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和(hé)長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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