波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移（yí）平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形後（hòu）拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。