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雙法蘭限位伸縮接頭組裝(zhuāng)和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享(xiǎng)

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至(zhì)會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。

在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管(guǎn)的運(yùn)動速(sù)度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地(dì)增加軋製的次(cì)數,接近(jìn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。

因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的(de)分辨率和(hé)靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時(shí),密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷(duàn)續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。


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