安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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