為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行（háng）反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳（tàn）鋼上形成（chéng）的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的（de）耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含（hán）量提高（gāo）而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）從體心（xīn）立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移（yí）,能極大（dà）的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭（tóu）裏是（shì）一個重要的（de）角（jiǎo）色（sè），如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。