安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除(chú)膨脹節上(shàng)用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按(àn)設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位(wèi)置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的(de)方(fāng)法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能(néng),否則會降低其(qí)使(shǐ)用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設(shè)臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在(zài)無其它(tā)方(fāng)法保證時,可采用直管敷(fū)設(shè)後切下等長管(guǎn)道再安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和(hé)使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。