安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕(mù)應與(yǔ)位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節(jiē),其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立(lì)即(jí)拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得(dé)以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增(zēng)加管係(xì)、設備及(jí)支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作(zuò)水壓試驗(yàn)時,要考慮(lǜ)充水時(shí)是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支(zhī)架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切(qiē)下等長管(guǎn)道再安(ān)裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做(zuò)在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化(huà),造成(chéng)支架或膨(péng)脹節損壞。