安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的（de）型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置（zhì）必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨（péng）脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節（jiē）的（de）正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行（háng）操作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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