波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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