雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。