安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓（yā）力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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