為什麽伸縮接頭（tóu）的螺（luó）絲（sī）必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼（gāng）的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐（nài）化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩（liǎng）者在化學成（chéng）分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻（gè）是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通（tōng）碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍（réng）可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽（xiù）鋼具有獨（dú）特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了（le）表（biǎo）層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣（qì）反（fǎn）應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中（zhōng）添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕（shí）和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素（sù），同樣能（néng）促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不（bú）光有以上類（lèi）型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位（wèi）螺（luó）母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。