波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的（de）失控（kòng）都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管（guǎn）周（zhōu）向（xiàng）失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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