橡膠接頭的收縮(suō)處理(lǐ)
造(zào)成橡膠軟(ruǎn)接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的(de)充模速度,好(hǎo)對稱開設澆口。模具的關鍵(jiàn)部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻對(duì)消除或減少收縮起著很好的效果。整個模(mó)具應不帶毛刺且具有合模(mó)密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充(chōng)模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損(sǔn)嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小(xiǎo)。太小則容易堵塞進料通(tōng)道(dào),太大則將使(shǐ)射(shè)力(lì)小(xiǎo),充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料(liào)的問題,原料太軟易發生凹陷,有效(xiào)的方法是在橡膠(jiāo)軟接(jiē)頭注塑過程中加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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