雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的過程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波（bō）斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。