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雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝和連(lián)接技巧(qiǎo)分享

在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具(jù)體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後(hòu)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂(liè)開(kāi),經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情(qíng)況(kuàng),降低(dī)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使(shǐ)其(qí)檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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