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從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係(xì)統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔(tǎ)之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性(xìng)問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶(dài)來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合(hé)利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉(chén)澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接(jiē)頭內(nèi)部的情況下(xià),會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸(suān)、堿(jiǎn)、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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