安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安（ān）裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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