波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成（chéng）波（bō）紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓（yā）和運行期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全（quán）富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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