波紋補（bǔ）償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的（de）補（bǔ）償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來（lái）調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。