波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節（jiē）的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽（shòu）命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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