安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的（de）支座配（pèi）置必須複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到（dào）其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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