波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆（chāi）除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋（wén）管受到（dào）其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。