波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重（chóng）。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。