橡膠接頭的（de）收縮處（chù）理（lǐ）

橡（xiàng）膠接頭的收（shōu）縮（suō）處理

造（zào）成橡膠軟（ruǎn）接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口模具要調（diào）整各澆口的充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷（lěng）卻水道，保證模具（jù）的冷卻對（duì）消除或減少（shǎo）收（shōu）縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺（cì）且具（jù）有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充（chōng）模。

2.注塑設備；供（gòng）料不足，注塑機螺杆或柱塞磨損（sǔn）嚴重，注射及保壓時熔（róng）料發生漏流，降低了充模壓力和（hé）料量（liàng），造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小（xiǎo）則容易堵塞（sāi）進料通道（dào），太大則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發（fā）生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。