安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使（shǐ）用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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