波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的（de）失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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