橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模(mó)具的關鍵(jiàn)部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻對消除(chú)或減少收縮(suō)起著很好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受(shòu)高(gāo)壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充(chōng)模(mó)壓力和料(liào)量,造成熔料(liào)不(bú)足。噴嘴孔太(tài)大或太小。太小則容易堵塞進料(liào)通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入(rù)成核劑以加快結晶。
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