安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得（dé）以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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