波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試（shì）壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型（xíng）：由於管（guǎn）係（xì）臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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