安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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