伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要(yào)采用不鏽(xiù)鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性(xìng)能(néng)是限位螺絲(sī)的作用,一內一外決定為什麽必須是用不(bú)鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是(shì)不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽(qì)、水等弱腐蝕(shí)介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐(fǔ)蝕介(jiè)質(酸、堿、鹽等化學浸(jìn)蝕)腐蝕的鋼(gāng)種稱為耐酸鋼。由於(yú)兩者(zhě)在化學成分上的(de)差異而(ér)使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐(nài)化學介(jiè)質腐蝕,而耐酸鋼則(zé)一般均具(jù)有不鏽性。
不鏽鋼的耐(nài)腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之(zhī)一,所以保護方法不盡相(xiàng)同所有金屬(shǔ)都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成(chéng)氧化膜。不幸(xìng)的是,在普通碳鋼上形成的氧(yǎng)化鐵繼續進行氧化,使(shǐ)鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用(yòng)油漆或耐氧化的金屬(例如(rú),鋅(xīn),鎳和(hé)鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所(suǒ)知道(dào)的那樣(yàng),這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保(bǎo)護層被,下麵(miàn)的鋼便開始鏽蝕。
在(zài)鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能(néng)顯著(zhe)增加,但(dàn)鉻(gè)含(hán)量(liàng)更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原(yuán)因是用(yòng)鉻對鋼進行合金化處理時,把表(biǎo)麵氧化(huà)物的類型改變成(chéng)了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附(fù)的富鉻氧(yǎng)化物(wù)保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化(huà)層極薄,透過它可以看到鋼表麵(miàn)的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損(sǔn)壞了(le)表層(céng),所暴露出的鋼表麵會和大氣反應(yīng)進行自我修理,重新形(xíng)成這種氧化物"鈍化膜",繼續起(qǐ)保護作用。
1、Cr
鋼中少含(hán)有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大(dà)氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不(bú)鏽鋼的耐蝕性能隨(suí)Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高(gāo)溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體(tǐ)組(zǔ)織的元(yuán)素。鐵基合金中添加(jiā)Ni可促使不鏽鋼從體(tǐ)心立方晶體結構(鐵素(sù)體)為(wéi)麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗(kàng)氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化(huà)物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式(shì))。Mo是鐵素體形成元素,同(tóng)樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可(kě)增加奧氏體和雙相(xiàng)不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以(yǐ)顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類(lèi)很多,不光有以上類型(xíng)的合(hé)金元素,新型的不鏽鋼(gāng)還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能(néng)。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸(shēn)縮器在一定(dìng)範圍內可軸向伸縮,也能在一(yī)定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏(piān)移,能極大的方便閥門(mén)管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位(wèi)移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或(huò)法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊(jǐn)壓蓋螺母,再調(diào)整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量(liàng)範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的(de)安全運行。螺絲在(zài)伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性(xìng)比較(jiào)強的條件下,螺絲使用碳鋼(gāng)很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的(de)限位伸縮(suō)作用會大減,後期維修也帶來很大的(de)不方便。
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