安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的（de）保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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