在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的(de)折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭內皮下裂(liè)紋在加熱(rè)時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴(yán)重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大(dà),導(dǎo)致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的(de)滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕(hén)跡(jì)會(huì)逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提(tí)高。另外(wài)在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的不同(tóng)深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋(wén)長度以縱(zòng)向(xiàng)延展(zhǎn)居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口(kǒu),一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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