雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發（fā）現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在（zài）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。