安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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