波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環節來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞（huài），波（bō）紋（wén）管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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