雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋（zhá）製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工（gōng）序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起（qǐ）伏（fú）變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。