安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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