關於波（bō）紋補償（cháng）器的耐壓，位移和（hé）安（ān）裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波（bō）紋管的耐壓力在（zài）一般情況（kuàng）下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須（xū）承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的（de）耐壓力實（shí）際上屬於（yú）波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力（lì）分析，也就是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應力點的應力不超（chāo）過材料的（de）屈服（fú）強度，波紋管所受的壓力（lì）就不會達到其耐壓（yā）力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩定性要（yào）好，所以（yǐ），受外壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通入足夠（gòu）大的壓力時，波紋管波（bō）峰處有可能爆破（pò）損壞（huài）。波紋管開始出現爆破時（shí）波紋管內部的壓力值稱為（wéi）爆（bào）破壓力。爆破壓力是表征波（bō）紋管耐壓強度的參（cān）數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆（bào）破壓力，否則波紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工（gōng）作在壓縮（suō）狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到（dào）波紋之（zhī）間相互彼此接觸時（shí）所能產生的（de）位移（yí）值，也稱為結構允許位移，它等（děng）於（yú）波紋管自由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產（chǎn）生（shēng）殘（cán）餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或（huò）塑（sù）性變形，波紋管在（zài）力或壓（yā）力作用下產生變形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋（wén）管位（wèi）移與零位偏移之間的關係，無論拉（lā）伸還是壓縮位移（yí），在波紋管位移的起始階段，它的殘（cán）餘變（biàn）形（xíng）量都（dōu）很小，一般都小於波紋管標準中規（guī）定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增（zēng）大到超過一（yī）定的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較（jiào）大的殘（cán）餘變形，在這（zhè）之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘（cán）餘變形（xíng）將顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超過這個（gè）位移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋（wén）補償器應用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節的（de）控製:安（ān）裝前（qián），需要對補償器外觀進行（háng）認真（zhēn）檢查，並校對產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒（tǒng）發生（shēng）變形，以免內導向（xiàng）發生（shēng）卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要（yào）在安裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然（rán）後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法（fǎ）來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係未按圖紙要求回填（tián）前不（bú）得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。