安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要（yào）考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須（xū）符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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