波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和（hé）運（yùn）行（háng）期間均（jun1）有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間（jiān）的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。
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