安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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